Zkouška požárních hadic: postup, podmínky, četnost – společnost AM Supply

Požární hadice (FR) je ohebné potrubí, které se používá pro dopravu hasicích látek a je vybaveno protipožárními hlavicemi. Je základním prvkem požární bezpečnosti, a proto vyžaduje pravidelné kontroly a povinnou údržbu. Údržba (MA) je soubor činností prováděných za účelem udržování požárních hadic v provozuschopném stavu. Rychlost a plocha, kterou zpracovávají při hašení požáru, závisí na celistvosti, těsnosti a průchodnosti požárních hadic. Dobrá průchodnost PR a jeho plná připravenost k provozu vám umožní rychle uhasit požár jakékoli složitosti.
Náklady na převinutí požárních hadic
| Jméno | Cena |
|---|---|
| Náklady na převinutí požárních hadic | 800 rublů |
| Odjezd specialisty na místo zákazníka pro válcování hadic (v rámci moskevského okruhu) | 3 000 rublů |
Cena komplexní revize požárních hadic se odvíjí od jejich množství a typu revize. Zákazník si může objednat válcování hadic buď u své provozovny, nebo hadice přivézt na naše odběrné místo.
Údržba a opravy požárních hadic
Údržba a opravy požárních hadic se řídí Příručkou a návodem k obsluze PR, GOST R 51049, 5398, R 53277, NPB 152-2000 a dalšími zákony o požární bezpečnosti. Servis požárních hadic je prováděn kvalifikovaným personálem za použití technických prostředků a způsobem stanoveným legislativními zákony. Pro sledování údržby požárních hadic je vytvořena speciální komise.
Kdy a proč lidé zažívají PR?
- sání;
- tlak;
- nopor-sání.
Pro použití sacích požárních hadic se připojují k čerpadlu nebo čerpadlu, které má otevřený zdroj.
V tlakových hadicích může být voda dodávána na velké vzdálenosti, ale vždy pod vysokým tlakem.
Sací-tlakové hadice jsou univerzální, protože umožňují přívod hasicích látek jak ze zásobníku, tak z potrubí.
Všechny hasičské vozy jsou vybaveny sacími nebo tlako-sacími požárními hadicemi.
Podle stávajících standardů státní požární služby by však testy PR měly být prováděny alespoň jednou za 1 měsíců. Nejčastěji se kontroly provádějí na jaře a na podzim. Dodatečnou kontrolu lze provést po opravě nebo v případech, kdy hadice neprojdou vizuální kontrolou.
Metodika kontroly požárních hadic
Potřeba kontroly požárních hadic vyplývá ze skutečnosti, že během skladování se mohou deformovat, ztrácet důležité vlastnosti a nerušeně plnit své funkce.
Pro kontrolu požárních hadic se položí na povrch a rozvinou se po celé délce v rovnoměrné linii. Je důležité, aby požární hadice nepřišla do styku s chemikáliemi nebo hořlavými látkami. Když je PR připraven k testování, provedou se následující činnosti:
- výrobek je pečlivě zkontrolován na neporušenost, vady a poškození;
- PR se promyje a suší;
- Hydraulické zkoušky se provádějí pod vysokým tlakem;
- PR se valí na novou hranu;
- rukáv je umístěn ve skříni;
- plnění se provádí;
- Všechny potřebné dokumenty jsou připraveny.
Při vizuální kontrole výrobku věnujte pozornost značení, přítomnosti skvrn, řezů, propíchnutí, zalomení, prasklin, změny barvy a odlupování vnitřního povrchu. Pokud vizuální kontrola neodhalí žádné závady nebo poškození, pak je rozhodnuto o dalším provozu PR. Pokud je na objímce zjištěna jedna z uvedených vad, je odeslána k testování a opravě (v případě potřeby).
Po ukončení kontroly PR musí být sepsán protokol, ve kterém je uveden seznam provedených činností. Přijatá data se také zapisují do deníku a na samotný rukáv se nalepí nálepka potvrzující ověření. Absence dokumentů o kontrole nebo jejich nesprávné provedení může vést k pokutám od regulačních organizací. Je třeba také pamatovat na to, že je zakázáno provádět kontrolu sami bez speciálního vybavení a povolení.
Odpovědnost za správnost PR nese vedoucí organizace nebo jiná osoba pověřená příkazem.
Jaké typy kontrol požárních hadic existují?
Požární hadice musí být kontrolovány při prvním uvedení do provozu, při plánované údržbě nebo opravách, jakož i v případech, kdy byla hadice použita k hašení požáru se zvýšenou mírou složitosti.
Obvykle mohou být kontroly požárních hadic 2 typů:
Při hlavních kontrolách jsou hadice testovány 2x ročně – na jaře a na podzim. Dodatečné kontroly lze provádět během jakékoli doby provozu zařízení. Každý test má navíc své vlastní podmínky a čas. Dodatečná kontrola požárních hadic může být následujících typů:
- Periodické testování;
- Ovládání tlaku udržovaného objímkou;
- Pracovní tlak požárních hadic;
- Spotřeba vody pro zvlhčování;
- Pro tepelnou odolnost;
- Pro odolnost vůči oleji;
- Pro abrazivní opotřebení;
- Řízení změn délky a průměru.

Periodické testování
Periodické zkoušky se provádějí s ohledem na technickou dokumentaci výrobce. Zohledňuje se technologie výroby požárních hadic a výrobcem stanovené lhůty kontrol. Ne podle GOST nebo jiných předpisů, ale od výrobce.
Během periodických testů se zjišťují existující odchylky od norem. Je důležité vytvořit vhodné podmínky pro ověření, a to:
- teplota vzduchu by měla být v rozmezí +15-35 stupňů Celsia;
- vlhkost v rozmezí 45-85%;
- atmosférický tlak – 84-106,7 kPa.
Nejprve zkontrolujte hmotnost jednoho metru objímky. K tomu se zkroucení hadice zváží na váze. Odchylky na váze jsou povoleny ne větší než 0,1 kg. Výsledný údaj se vydělí délkou výrobku. Poté zkontrolují údaje pomocí pasového indikátoru a zjistí, zda došlo k opotřebení nebo ne. Pokud se indikátory shodují, nedošlo k žádnému opotřebení a hadici lze nadále používat v práci.
Je třeba také vzít v úvahu, že délka požárních hadic se může lišit a závisí na místě, kde se zařízení používá. Například hadice pro hasičská auta jsou 20 m a hadice v požárních boxech 10-21 m.
Kontrola odolnosti proti tlaku pomocí objímky
Po záruční době jsou sací a tlakově sací požární hadice testovány na těsnost. Dělají to pod pracovním tlakem. Zkoušky těsnosti PR se provádějí za přetlaku a vakua.
Chcete-li zkontrolovat těsnost hadice pod nadměrným tlakem, proveďte následující opatření:
- Jedna část hadice je připojena ke zdroji tlaku.
- Druhá strana objímky je uzavřena zátkou. Na zátce musí být odvzdušňovací ventil. Kohoutek musí být otevřený, dokud není hadice zcela naplněna vodou.
- PR se pomalu plní tekutinou.
- Po dokončení plnění se kohout uzavře a tlak v hadici se postupně zvyšuje na požadovanou úroveň. Po dosažení požadované značky se pouzdro ponechá pod tlakem po dobu 10 minut.
- Po 10 minutách manžetu znovu zkontrolujte.
Vakuové testy těsnosti zahrnují připojení jedné strany hadice k vakuovému potrubí s vakuovým manometrem. V tomto případě je druhá část rukávu tlumená. Pro testování hadic je vytvořeno vakuum rovné (0,08 ± 0,01) MPa. Po dosažení této značky se vakuové potrubí uzavře. V tomto stavu se pouzdro udržuje přibližně 3 minuty. Pokles vakua během této doby by neměl překročit 0,015 MPa. Současně se PR vizuálně kontroluje na přítomnost zploštění a záhybů. Po dokončení testu je pouzdro zkontrolováno pod světlem zevnitř. Uvnitř by neměly být žádné loupání, bublinky, vybouleniny nebo slzy.
Pokud byly během testování zjištěny závady, musí být odstraněny. Potřeba opravy může nastat v důsledku ztráty těsnosti a také mechanického poškození.
Pracovní tlak požárních hadic
Zkoušky pracovního tlaku v hadici se provádějí pomocí hydrodiagnostiky a příručky „Zkušební tlak pro vysoký a nízký tlak vody“.
Spotřeba vody na zvlhčování
Při hašení požárů v lesích a rašeliništích se používají průsakové hadice. Po celé délce se samohydratují pomocí stejné vody nebo pěny, která se dodává pro hašení. Je však nutné je pravidelně kontrolovat na dostatek právě této vlhkosti.
Podle článku 5.10 GOST R 51049 musí taková hadice poskytovat náklady na odpadní vodu na zvlhčování z článku 6 „Specifické náklady na zvlhčování 1 metru při hodnotě do 0,5 MPa“.
Pro tepelnou odolnost
Všechny PR musí mít určitou odolnost vůči tepelným vlivům. Požadované indikátory odporu jsou uvedeny v článku 8 GOST R 51049.
Pro odolnost vůči oleji
Po vystavení látce musí hadice odolné proti oleji:
- mít počáteční ukazatele pevnosti spojení mezi vnitřní izolační vrstvou a rámem – od 10 N/cm a od 7 N/cm u latexových výrobků;
- být pevnost v tahu podle bodu 7 GOST R 51049.
Pro abrazivní opotřebení
Pro testování odolnosti PR vůči opotřebení třením se používají speciální testovací stroje. Výsledky získané na strojích jsou porovnány s t.9 Gosstandart R 51049.
Řízení změn délky a průměru
Během provozu může PR měnit svou délku a průměr. Pro zjištění změn se měří délka a průměr požární hadice. Výsledná délka a průměr objímky jsou porovnány s t 2 a t Gosstandart R 3.

Bezpečnostní opatření při testování hadic
Bezpečnostní opatření při testování hadic zahrnují:
- že všechny hadice, kromě perkolovaných, si musí při tlakových zkouškách zachovat těsnost;
- používat pouze certifikované vybavení;
- povinné uzemnění všech elektrických spotřebičů, jakož i jejich ochrana před vlhkostí a zkraty;
- že všechny pohyblivé mechanismy mají ochranné kryty;
- odvodňovací systém pro zařízení nebo systémy čištění vody uzavřeného typu;
- provádění zkoušek v běžných klimatických podmínkách.
Jak se testují požární hadice
Při zkoušení požárních hadic se stanoví:
- Dokumentace, značení.
- Vnitřní průměr požární hadice.
- Délka PR
- Vnější průměr PR.
- Tloušťka vnitřní vrstvy.
- Těsnost.
- Prodloužení a rozšíření.
- Mezera.
- Křehkost.
- Abrazivní opotřebení.
- Hořet.
- Hmotnost.
- Tepelné stárnutí.
Každý test se provádí jinak a za použití jiných nástrojů. K měření délky lze použít například svinovací metr nebo pravítko a pro kontrolu křehkosti výrobku se testuje ve speciálním mrazicím zařízení.
V GOST R 53277 můžete najít obecné požadavky na zařízení pro testování PR.
Kdo může kontrolovat požární hadice?
Právo kontrolovat požární hadice mají pouze kvalifikovaní specialisté s příslušnými povoleními a licencemi. Samokontrolní PR nepřinese žádné výsledky. Specialisté jsou si dobře vědomi konstrukčních prvků každého typu PR, takže při provádění testů vědí, na co si dát pozor. Kromě toho, pokud jsou zjištěny poruchy, odborníci budou schopni problém rychle a efektivně vyřešit.
Dokumentace a její provedení: úkony a přetočení protokolů
Zkoušení a rolování požárních hadic se provádí v určitém pořadí a s vyplněním příslušných zpráv a protokolů. Přítomnost těchto dokumentů umožňuje regulačním orgánům stanovit načasování testů a také se dozvědět o činnostech prováděných během těchto testů. Samotné podniky také potřebují časopisy a převíjecí zprávy. Budou si tak moci kdykoli za konkrétní období zkontrolovat stav zařízení a dodržet termíny dalších kontrol.
Při kontrole má inspektor právo udělit pokutu, pokud v protokolech nebo hlášeních nevidí potřebné informace. Zákony a časopisy musí vyhovovat stávajícím požadavkům a musí být úplně vyplněny.

Co je součástí zkušebního protokolu
Po dokončení zkoušek je vypracován protokol, který se skládá z následujících dokumentů:
- Zákon o válcování hadic;
- Testovací časopis.
Akt rolování rukávů
Vypracuje se protokol o revizi požární hadice, kterému je přiděleno výrobní číslo a datum. Zákon obsahuje údaje o členech komise, počtu rukávů, prováděné činnosti a dosažených výsledcích. Tento akt musí podepsat všichni členové komise.
Protokol o kontrole požární hadice
Každý podnik nebo zařízení má zpravidla protokol o kontrole požárních hadic. Do tohoto protokolu se zapisují následující informace:
- Sériové číslo.
- Číslo poslední role.
- Umístění rukávu.
- Výsledky testů.
- Informace o osobě odpovědné za válcování.
- Podpis.
Kromě toho je také poskytnut sloupec, ve kterém je uvedeno číslo těsnění požární skříně, kde je umístěn PR.
Kde je uložena dokumentace o kontrole požární hadice?
Revizní protokol požárních hadic je důležitý dokument, proto je svázán, všechny strany jsou očíslovány, orazítkovány a po provedení zápisů o kontrole je předán osobě odpovědné za údržbu požární techniky. Tento dokument je uložen v archivu.

Požární hadice jsou klíčovým prvkem hasicího systému, který zajišťuje dodávku vody nebo hasicích prostředků na místo požáru. Jejich správný výběr a provoz hrají zásadní roli v zajištění bezpečnosti v zařízeních. V tomto článku si povíme o hlavních charakteristikách požárních hadic, jejich typech a pravidlech použití.
Hlavní vlastnosti požárních hadic
- Průměr Průměr požární hadice ovlivňuje objem vody, který jí může protéct za jednotku času. Standardní velikosti se pohybují od 25 mm do 150 mm. Pro domácí použití se nejčastěji používají hadice o průměru 51 mm.
- Délka Délka objímek je obvykle od 10 do 20 metrů. Pro větší objekty lze použít objímky, které se k sobě spojují pomocí speciálních spojovacích hlavic.
- Pracovní tlak Toto je parametr, který určuje tlak, při kterém bude hadice fungovat bez poškození. Provozní tlak je obvykle od 1 do 2,5 MPa a tlak při roztržení je od 2,5 do 4 MPa.
- Materiál Požární hadice jsou vyrobeny ze syntetických materiálů, jako je polyester nebo polyvinylchlorid, které poskytují vysokou pevnost a odolnost vůči vodě a teplotě.
- Odolnost proti opotřebení Moderní modely mají speciální vnější povlak, který je chrání před mechanickým poškozením, oděrem a vystavením ultrafialovému záření.
Typy požárních hadic
- Tlakové hadice Jsou určeny k dodávání vody pod tlakem ze zdroje (hydrantu nebo čerpadla) na místo požáru. Tlakové hadice se nejčastěji používají v hasicích systémech a jsou vybaveny připojovacími hlavicemi.
- Sací a výtlačné hadice Tyto hadice se používají k sběru vody z otevřených zdrojů (např. řek, jezer) a jejímu dodávání do hasicího systému. Jsou pevnější a odolnější vůči vnějším vlivům.
- Vysoce flexibilní rukávy Používají se v podmínkách, kde je nutné časté nošení a pokládání rukávů, jsou lehčí a pružnější.
- Speciální rukávy Tyto hadice, určené k dodávání hasicích prostředků, jako je pěna nebo prášek, mají speciální konstrukci odolnou vůči chemikáliím.
Výhody moderních požárních hadic
- Trvanlivost Použití moderních materiálů umožňuje prodloužit životnost návleků i při intenzivním používání.
- Lehkost a pružnost Moderní modely jsou lehké a velmi flexibilní, což usnadňuje jejich přepravu a používání.
- Odolnost vůči vnějším vlivům Ochranný povlak chrání před poškozením mechanickým nárazem, ultrafialovým zářením a chemikáliemi.
- všestrannost Požární hadice jsou vhodné pro různé hasicí systémy, včetně vodních, pěnových a práškových.
Pravidla pro provoz požárních hadic
- Správné ukládání – Rukávy by měly být skladovány na suchém a chladném místě, chráněném před přímým slunečním zářením. – Rukávy skládejte do cívek nebo na speciální cívky, aby se nepomačkaly.
- Pravidelná kontrola – Zkontrolujte hadice, zda nejsou poškozené, netěsné a oděrné. – Hydraulické zkoušky pevnosti a těsnosti provádějte alespoň jednou ročně.
- Zamýšlené použití – Ujistěte se, že zvolená hadice je vhodná pro provozní podmínky a typ hasicího prostředku. – Nepřekračujte povolený provozní tlak.
- Čištění a sušení – Po použití hadice opláchněte, abyste odstranili nečistoty a zbytky hasicích prostředků. – Před uskladněním je osušte, abyste zabránili vzniku plísní.
- Oprava a výměna – Vážně poškozené hadice ihned vyměňte. – V případě drobných závad použijte k obnovení těsnosti opravné sady.
Vlastnosti výběru požárních hadic
- Jmenování Určete, k čemu bude hadice použita: k dodávání vody, pěny nebo hasicího prášku.
- Dodržování Ujistěte se, že je pouzdro certifikované a splňuje požadavky GOST nebo jiných regulačních dokumentů.
- Provozní podmínky Zohledněte klimatické podmínky, typ zařízení a očekávané zatížení.
- komponenty Vyberte hadice s kvalitními spojovacími hlavicemi, které odpovídají vašemu protipožárnímu systému.
Závěr
Požární hadice jsou důležitým článkem v systému požární bezpečnosti. Správný výběr, odborný provoz a pravidelná údržba těchto výrobků pomohou zajistit účinné hašení požáru a minimalizovat rizika pro život a majetek. Věnujte pozornost kvalitě výrobků, jejich souladu s normami a nezapomeňte proškolit personál v pravidlech pro používání zařízení.
Související články

Instalace protipožárních dveří: Chyby instalatéra, které zničí vaši ochranu
Protipožární dveře jsou důležitým prvkem bezpečnosti každé budovy, ať už se jedná o obytný dům, kancelář, školu nebo průmyslový areál. Chrání před šířením ohně a kouře a poskytují čas na evakuaci osob a záchranu majetku. Ani ty nejkvalitnější protipožární dveře však nebudou schopny plnit své funkce, pokud se při jejich instalaci dopustíte chyb. V tomto článku si probereme, například […]

Co by mělo obsahovat krbová skříň?
Vybavení požárních skříní Požární skříně jsou specializované konstrukce určené k uložení a umístění požárních hydrantů, hasicích přístrojů, osobních ochranných prostředků a dalších technických zařízení sloužících k hašení požárů. Typy požárních skříní Existuje několik hlavních typů požárních skříní, z nichž každý má svá specifika a účel: ШП-К – skříň určená výhradně pro umístění požárních hydrantů. SHP-O […]

Jak vybrat spolehlivý hasicí přístroj do domácnosti, kanceláře nebo výroby
Hasicí přístroj je jedním z hlavních prostředků primárního hašení požáru. Pomáhá lokalizovat a uhasit požár v rané fázi a zabraňuje jeho dalšímu šíření. Výběr správného hasicího přístroje však může být náročný úkol, pokud se nebere v úvahu řada důležitých faktorů. V tomto článku vám podrobně řekneme, jak vybrat ten správný hasicí přístroj pro váš domov, kancelář nebo průmyslový objekt. Hlavní typy hasicích přístrojů […]

Kdy vyměnit hasičské vybavení: Značky a doporučení
Známky opotřebení a doporučení pro výměnu hasicího vybavení v konkrétních situacích.

Primární hasicí látky: co to jsou a jak je používat
Primární hasicí prostředky Požár je vždy mimořádná událost, která vyžaduje okamžitou reakci. Pro minimalizaci následků požáru je důležité mít po ruce primární hasicí zařízení. Co jsou primární hasicí látky? Primární hasicí prostředky jsou nástroje a materiály, které lze použít k uhašení požáru v počáteční fázi. Jsou přístupné a snadno použitelné, což vám umožní rychle [. ]

Typy požárních hydrantů a jejich použití
Požární hydranty jsou klíčovými prvky systému zásobování vodou pro případ požáru, bez nichž není možné efektivně organizovat hašení požárů. Zajišťují rychlý přístup k vodě v obtížných podmínkách, čímž zachraňují životy a majetek. V moderním světě, kde se bezpečnost stává prioritou, je pochopení jejich účelu důležité jak pro odborníky, tak pro běžné lidi. V tomto článku podrobně analyzujeme, […]

Uvnitř společnosti. Video o pracovních dnech výrobce požární techniky
Podívejte se, jak probíhá náš každodenní život v kanceláři, výrobě, skladu a poznejte nás lépe