Výzkumný projekt ke 100. výročí elektrické vrtačky | Vzdělávací sociální síť
Předmět studia: historie vzhledu a typů vrtáků.
Věc: cvičení z různých časových období.
Hypotéza: Předpokládali jsme, že vrtačky vyvinuté před 100 lety jsou stále aktuální i dnes a jsou v moderním světě nadále zdokonalovány.
Novinka výzkumu: provedli jsme průzkum ve 3 třídách a ukázalo se, že skoro nikdo z nich neví, co je to vrtačka, jaké vrtáky existují, z jakých mechanismů se skládají a skoro nikdo neví, jak se vrtačka správně používá.
Praktický význam: V souvislosti se 100. výročím vzniku elektrické vrtačky lze tento projekt využít v hodinách techniky (naučte chlapce správně používat vrtačku) a v hodinách fyziky ke studiu různých převodů, demonstraci a vysvětlení principů fungování mechanismů, stejně jako v hodinách dějepisu při studiu postav, které přispěly k rozvoji techniky. Vyvinul jsem a distribuoval návod „Jak používat vrtačku“.
Stáhnutí:
| Příloha | velikost |
|---|---|
 Předpokládali jsme, že vrtáky vyvinuté před 100 lety jsou stále aktuální i dnes a v moderní době se neustále zdokonalují. | 30.07 KB |
Náhled:
Ke 100. výročí vzniku elektrické vrtačky
Účel práce: seznámení s vrtačkou.
- Zjistěte, jak, kde a kým byl vrták vynalezen;
- Zjistěte, jak vypadaly první cvičení;
- Pochopte, jak a proč byly použity vrtáky;
- Vytvořte model vrtačky pomocí LEGO konstruktoru.
- Řekněte spolužákům o pravidlech používání vrtačky.
Předmět studia: historie vzhledu a typů vrtáků.
Předmět: cvičení z různých časových období.
Hypotéza: Předpokládali jsme, že vrtáky vyvinuté před 100 lety jsou aktuální i dnes a v moderním světě se stále zdokonalují.
- Seznámení s druhy vrtaček studiem obrázků, schémat, fotografií;
- Analýza literatury a informačních zdrojů;
- Shrnutí získaných dat;
- Vytvoření modelu vrtačky pomocí konstruktoru LEGO.
Novinka výzkumu: provedli jsme průzkum ve 3 třídách a ukázalo se, že téměř nikdo z nich nevěděl, co je to vrtačka, co jsou vrtačky, z jakých mechanismů se skládají a skoro nikdo neví, jak správně vrtačku používat .
Praktický význam: V souvislosti se 100. výročím vzniku elektrické vrtačky lze tento projekt využít v hodinách techniky (naučte chlapce správně používat vrtačku) a v hodinách fyziky ke studiu různých převodů, demonstraci a vysvětlení principů ovládání mechanismů, stejně jako v hodinách dějepisu, při studiu postav, které přispěly k rozvoji techniky. Vyvinul jsem a distribuoval návod „Jak používat vrtačku“.
Od dětství jsem vídal svého tátu na chatě i doma používat akumulátorovou vrtačku. Také jsem si všiml, že mnoho lidí používá vrtačku a každá domácnost má vrtačku. Můj táta mě také naučil používat vrtačku a říkal, že by ji měli umět všichni muži a vrtačka je tím nejnutnějším nástrojem v domácnosti.
Co je to vrtačka? Začal jsem se zajímat a rozhodl jsem se postavit si vlastní modely vrtáků z LEGO.
Z knih a internetu jsem se dozvěděl definici, že vrtačka je ruční mechanické, pneumatické nebo elektrické zařízení (nářadí) určené k udělování rotačního pohybu vrtačce nebo jinému řeznému nástroji pro vrtání otvorů do různých materiálů.
Ruční zařízení pro vrtání otvorů jsou lidstvu známa již dlouhou dobu. Podle archeologických vykopávek existovaly prototypy ručních vrtaček již v neolitu (v dějinách Evropy začíná neolit kolem 7. tisíciletí před naším letopočtem).
Byla vyrobena vrtačka, která se otáčela pomocí tětivy omotané kolem, jejíž dřík sloužil jako rukojeť. Dopředné pohyby luku roztáčely vrták, díky čemuž bylo možné dělat díry i do kamene a také pálit pomocí tření.
Vrtací zařízení byla neustále zdokonalována, nejprve pomocí vrtáků a výztuh. V současné době se rotátory při stavebních a opravárenských pracích používají velmi zřídka. Jejich místo pevně zaujaly jedno- a dvourychlostní ruční vrtačky.
Ruční vrtačka je mechanický nástroj, který se používá k udílení rotačního pohybu se zvýšeným počtem otáček vrtáku nebo jinému řeznému nástroji při vrtání otvorů do různých materiálů.
Jednorychlostní vrtačky mají pouze rychloběh, skládající se ze dvou kuželových kol. Zpravidla jsou vyráběny v malých provedeních.
Dvourychlostní vrtačky mají navíc dvojici čelních ozubených kol, které umožňují volit nízkou nebo vysokou rychlost otáčení sklíčidla pomocí vrtačky.
Velké ruční vrtačky mají ramenní opěrku a držák rukojeti pro snazší vrtání.
Dvourychlostní ruční vrtačky jsou oblíbenější a praktičtější možností, protože umožňují pohybem rukojeti z jedné hnací hřídele na druhou měnit rychlost otáčení vrtačky vzhledem k rychlosti otáčení hřídele s rukojetí.
V současné době je mezi mechanickými vrtačkami nejoblíbenější dvourychlostní vrtačka s dvoustupňovým násobičem, díky kterému se výrazně zrychlují otáčky vrtačky, proto se násobič také nazývá urychlovač. Vrtačka je umístěna ve sklíčidle, které lze nastavit tak, aby bylo možné vrtačku použít s vrtáky různých tlouštěk a zároveň je bezpečně zajistit. Urychlovač je spojen s ručním pohonem, jehož otáčením uvádíme vrtačku do pohybu. Nakonec tělo vrtáku s dorazem pomáhá pevně přitlačit vrták k materiálu, což výrazně zkracuje dobu vrtání a zjednodušuje proces.
Hlavní výhodou ruční vrtačky je velmi jednoduchá konstrukce. Ruční vrtačka je extrémně spolehlivý nástroj, lze ji snadno opravit v případě poruchy a je levná. A v místech, kde není elektřina, je taková vrtačka obecně nenahraditelná.
Elektrická vrtačka je nástroj, nejčastěji ve formě pistole, uvnitř kterého je trakční měnič, startovací spínač, zpátečka, reostat nebo tyristorový regulátor výkonu, elektromotor (UKD) a také mechanismus pro vrtání s příklepem. Na hřídeli (vřetenu) vrtačky je sklíčidlo určené pro instalaci různých klempířských a stavebních nástavců. Výkonné vrtačky mají ve vřetenu kuželové uložení Morse pro přímou fixaci vrtáku v něm.
Elektrická vrtačka byla poprvé zmíněna v roce 1868 díky mechanikovi-zubaři George Greenovi, který v zubní ordinaci uvedl do praxe konstrukci skládající se z motoru, ohebné hřídele a hrotu. V podstatě to byl „vrták“.
Samuel White, americký podnikatel, se dozvěděl o tomto vývoji Green. A již v roce 1872 zahájila společnost Samuel White’s SS White Company sériovou výrobu takových vrtaček pro stomatologii.
Ale vrtání bylo velmi žádané během stavebních a opravárenských prací.
V roce 1889 dokázal inženýr Arthur James Arnot spojit vrtačku a elektromotor v jednom zařízení.
V roce 1895 si bratři Karl a Wilhelm z německého města Stuttgart patentovali elektrickou vrtačku, kterou bylo možné ovládat, když ji drželi v ruce.
V roce 1895 zahájil Wilhelm Fein sériovou výrobu vrtačky s elektromotorem pro stavební práce. Pravda, v té době se jednalo o dvouruční nástroj s poměrně velkým designem.
V roce 1916 se dva přátelé, Duncan Black a Alonzo Decker (Baltimore, USA), kteří založili firmu Black & Decker, inspirovanou tehdy populární vrtačkou Fine a pistolí Colt, rozhodli spojit tyto dva obrázky do jednoho designu, a představila první elektrickou vrtačku s pistolovou rukojetí, spínačem spouštěcího typu a elektromotorem.
V roce 1917 získal Arthur James Arnot, tehdy pracující pro Black & Decker, patent na svůj vynález spínače a pohodlné pistolové rukojeti pro elektrickou vrtačku.
Firma Black & Decker je totiž považována za prvního výrobce elektrické vrtačky se známým moderním designem a designem maximálně přizpůsobeným pro pohodlnou práci.
Elektrický vrtací obvod navržený společností Black&Decker se ukázal být natolik praktický a oblíbený, že jej dodnes vyrábí mnoho výrobců.
Pneumatická vrtačka je zařízení (nářadí), které se používá pro vrtání na dopravníkových linkách v různých průmyslových odvětvích. Pneumatické vrtačky jsou rozděleny podle výkonu, konstrukce, přítomnosti reverzu a maximálního možného průměru vrtání. Existují následující typy pneumatických vrtaček:
— Přímý — provádí se tak, aby se osa motoru a osa náboje kryly. V podstatě se jejich tvar také podobá pistoli.
– Konec – vypadají jako šroubovák.
— Úhlová — osa otáčení náboje je umístěna pod úhlem k tělu.
Minimální rychlost otáčení pneumatické vrtačky je 250 ot./min a nejvyšší u turbínových strojů dosahuje 18000 XNUMX ot./min.
Moderní svět jde jen dopředu. Nastala éra nových technologií. Objevila se robotika a mechanismy. Zajímalo by mě, existují robotické vrtačky?
Z internetu jsem se dozvěděl následující.
Vývojáři z University of Utah vytvořili automatizovaný stroj, který pomocí standardních postupů provádí kraniotomii 50krát rychleji než člověk. Použití robota může zkrátit dobu operace ze dvou hodin pomocí tradiční lékařské vrtačky na dvě a půl minuty!
Robotická vrtačka provádí rychlé, čisté a bezpečné řezy. Tím se zkracuje doba, po kterou zůstává rána otevřená a pacient je v anestezii. Díky tomu se snižuje pravděpodobnost infekcí, snižují se časové i finanční náklady operace a snižuje se vliv lidského faktoru na průběh zákroku.
V posledních desetiletích se chirurgie stále více automatizuje a robotizuje. Například byli vytvořeni lékařští roboti, kteří mohou pomoci chirurgům umístit šrouby do páteře nebo asistovat při provádění operace náhrady kyčelního kloubu. Pro lebeční a mozkové operace se však roboti dosud nepoužívali.
Jak funguje robotická vrtačka? Za prvé, CT sken shromažďuje údaje o kostní tkáni pacienta. Stanoví se přesné umístění citlivých struktur, jako jsou nervy a velké žíly. Chirurgové využívají získané informace k programování řezné dráhy frézy. K programování se používá speciální software vyvinutý inženýry z Couldwell’steam. Řezné linie by se měly vyhýbat řadě důležitých míst, jako je například žilní dutina, která odvádí krev z mozku. Chirurg může naprogramovat bezpečnostní bariéry podél řezné dráhy na vzdálenost jednoho až dvou milimetrů od těchto citlivých oblastí.
Chirurg sleduje proces a může stroj kdykoli vypnout. Vrtačka je také vybavena vestavěným bezpečnostním systémem. Pokud si například systém všimne, že řezačka je příliš blízko lícního nervu, automaticky se vypne.
Vrták byl testován na plastových blocích a poté na želvách. Aby byla zajištěna co největší přesnost, tým během testování pracoval s několika prototypy současně. V současné době je pracovní verze přenosná verze stroje, kterou lze přemisťovat mezi operačními sály.
Tým v současné době pracuje na vytvoření komerční verze produktu. Bude vytvořen buď samostatně, nebo ve spolupráci s výrobcem zdravotnických prostředků. Canwell odhaduje, že se vrták dostane na trh v příštích 1-2 letech. Očekává se, že zařízení bude stát 100.000 XNUMX $ nebo méně.
Podle vývojářů z University of Utah (vývojový tým vede William T. Couldwell) lze vrtačku použít i pro jiné chirurgické zákroky, jako jsou složité otvory lebky či páteře, a jako učební pomůcku.
Nejedná se o první robotickou vrtačku. Před několika lety americká společnost BlueBelt Technologies uvedla na trh robotickou vrtačku Navio, která má snížit lékařské chyby a náklady na operace.
Moderní přístupy k lebeční chirurgii vyžadují pečlivé, pečlivé ruční vrtání a pečlivé čištění složitých otvorů v lebce, aby se získal přístup do mozku. Vědci z University of Utah tvrdí, že přišli na mnohem efektivnější způsob, jak tuto práci vykonávat.
Technologie robotického vrtání dokáže výrazně zkrátit pracovní dobu a snížit riziko následné infekce.
Kraniotomie je neuvěřitelně pečlivý postup díky vysoce citlivým strukturám umístěným po celé lidské hlavě. Nervy, hlavní žíly a tepny jsou přítomny v oblastech, kde je pečlivě vyřezávána lebeční kost – výsledkem je proces, který může trvat přibližně dvě hodiny.
V počáteční fázi bylo nutné vzít v úvahu několik konstrukčních aspektů: v první řadě vyvinout bezpečné a spolehlivé zařízení, které dokáže zajistit opakovatelnost požadovaných pohybů a operací. Projektový tým také zvážil nutnost snadnějšího transportu vrtné soupravy na operační sál. Kromě toho byl použit funkční video systém pro vizualizaci chirurgického prostoru ve 3D.
V některých ohledech tento systém připomíná počítačem řízený průmyslový robot pro vrtání dílů. Systém chirurgického vrtání, postavený od základů, provozuje specializovaný software a spoléhá na data CT skenování k identifikaci citlivých struktur, kterým je třeba se vyhnout. Chirurgové mohou pomocí softwaru zmapovat bezpečnou trasu vrtání a také označit bezpečnostní bariéry do 1 mm v citlivé oblasti.
Nařízená posloupnost jednotlivých kroků vrtání umožňuje vytvářet otvory v obtížných oblastech kolem ucha. Při provádění takových operací je nutné se vyhnout velkým žilám a nervům obličeje, vyžadují hodně zkušeností a zručnosti, jsou prováděny tisíckrát ročně, a proto jsou nejvhodnější pro automatizaci.
Testy byly úspěšné a prokázaly bezpečnost a rychlost vrtání, díky čemuž mohla být doba procedury zkrácena ze dvou hodin na dvě a půl minuty. To bude velký úspěch, protože kratší operace znamená snížené náklady, sníženou pravděpodobnost infekce a automatizovaná povaha má za následek sníženou možnost lidské chyby. Existuje také zvýšená šance na dobré zotavení po operaci.
Kromě toho vědci tvrdí, že vrták lze použít při různých chirurgických zákrocích, jako je příprava kostní tkáně pro implantaci kyčle. V současné době se zkoumá možnost sériové výroby tohoto poměrně univerzálního chirurgického vrtacího systému.
Robotická vrtačka také pomůže lidem pracovat na nebezpečných místech. Hlavní myšlenkou vytvoření robotické vrtačky je, že bude chránit zdraví lidí a může být také použit pro práci s radioaktivními látkami, které jsou velmi nebezpečné pro zdraví lidstva.
Během výzkumu jsme se seznámili s různými literárními zdroji a elektronickými stránkami na toto téma.
Při práci na projektu jsme se dozvěděli, co je to vrták, druhy vrtáků, historii vrtáků, vytvářeli projekty vrtáků pomocí konstruktoru LEGO, shrnuli získaný materiál a vyvozovali závěry.
Úkoly stanovené v práci byly splněny, cíl splněn. Provedený výzkum nám umožňuje zvážit hypotézu, že vrtáky vyvinuté před 100 lety jsou stále aktuální i dnes. a nadále se zlepšovat v moderním světě, pravda.
Samostatná výzkumná práce, kterou navrhuji, bude zajímavá nejen pro mé spolužáky, ale i pro chlapce z jiných tříd, vč. středoškolákům, aby se naučili používat vrtačku, a mohou také přispět k jejich zájmu o tvorbu robotických vrtaček a volbu budoucího povolání.
Každý elektrikář se pravidelně potýká s potřebou pokládat elektrické vedení uvnitř betonových nebo cihlových zdí, které je nutné vrtat nebo drážkovat. Je pohodlnější provádět takové úkoly speciálně navrženou vrtačkou s kladivem.
Abyste si mohli úspěšně vybrat svůj model pro práci, doporučujeme vám seznámit se s vlastnostmi různých návrhů a seznamem technických řešení pro jejich implementaci, které jsou ztělesněny v různých provedeních děrovaček vyráběných moderními výrobci.
Obsah článku
- Jmenování
- Jak funguje nástavec pro vrtací kladivo?
- Jak provést úder vrtacím kladivem
- Vrtací kladiva s kyvným ložiskem
- Vrtačky s klikovou kladivem
- Jak nastavit rotaci trysky
- Na co se zaměřit při výběru vrtačky s kladivem
- Hlavní technické vlastnosti děrovaček
- Vrtací kladiva s horizontálním uspořádáním motoru
- Vertikální rotační kladiva s motorem
- Vlastnosti sklíčidel pro vrtací kladiva
- Typy vybavení pro vrtací kladivo
- Kde koupit příklepovou vrtačku
Jmenování
Příklepová vrtačka je určena k vrtání otvorů ve vysokopevnostních betonových, cihlových a kamenných stavebních konstrukcích působením mechanických nárazů na trysku, která vykonává kombinovaný vratný a rotační pohyb.
Další úkoly vrtačky s kladivem jsou:
1. vrtání otvorů do různých materiálů pomocí funkce vrtačky;
2. aplikace nepřetržité série axiálních úderů v režimu sbíječky.
Stejně jako všechny moderní nástroje je i tento vybaven multifunkčními funkcemi. Pomocí různých speciálních nástavců můžete:
- vrtat otvory;
- připravovat různá stavební řešení;
- čisté povrchy z kovu, kamene, betonu;
- provést broušení;
- vykonávat mnoho dalších prací.
Jak funguje nástavec pro vrtací kladivo?
Nástroje, které vytvářejí otvory ve stěnách stavebních konstrukcí, včetně děrovaček, jsou vytvářeny s různými technickými řešeními.
Jak funguje vrtací kladivo?
Konstrukční rozdíl oproti konvenční vrtačce spočívá v tom, že během provozu vytváří mnoho malých axiálních rázů díky použití mechanického převodového zařízení.
Horní část úderové konstrukce se skládá z pevného ozubeného kola se složitým reliéfem kontaktní roviny a spodní část, která přijímá rotaci z elektromotoru, je spojena s upínacím sklíčidlem pracovního prvku. Na jejím kontaktním konci je namontováno stejné reliéfní kolo, které může:
1. oddělte od horní části vložením kovové spony, jak je znázorněno na obrázku;
2. nebo tlačte na povrchy.
Pokud je zasunuta pojistka, eliminuje se kontakt odlehčovacích mechanismů: vrtačka pracuje v režimu plynulého vrtání bez axiálních rázů. Když je režim bití sklíčidla nastaven odstraněním pojistky, energie elektromotoru otáčí pohyblivé ozubené kolo podél prohlubní a výstupků pevného ozubeného kola, a díky tomu se sklíčidlu dostává axiálních pohybů.
V tomto případě musí uživatel zatlačit na tělo zařízení a opřít ho o vyvrtanou část, aby se vytvořil kontakt mezi disky a reliéfními povrchy.
Jak provést úder vrtacím kladivem
Pro přenos axiálních pohybů na pracovní prvek se používají dva typy pohonných mechanismů:
Úderové působení první metody je založeno na interakci dvou cívek, které vytvářejí opačně směrovaná elektromagnetická pole, jež vznikají v různých časových okamžicích a působí na jádro, čímž ho cyklicky pohybují tam a zpět. Přitom naráží na čelní povrch pracovního prvku.
Moderní děrovačky nejčastěji používají pohon, který pracuje na principu elektropneumatické metody. Axiální pohyb pracovního prvku se uskutečňuje v důsledku přímých nárazů pístu na konec hlavy. V tomto případě se používá jedna ze dvou technologií:
1. mechanismus „opilého ložiska“;
2. Konstrukce rázové kliky.
V obou provedeních se píst pohybuje ve vzduchovém prostoru omezeném válcem mezi úderným kladivem a koncem pracovního prvku. V tomto případě je vzduch stlačen pístem a přenáší energii prudkým úderem.
Poté se píst odrazí zpět a tlačná část, vracející se zpět, rychle vytvoří před ním další podtlak.
V závislosti na konstrukci mechanismů píst provádí vratné pohyby s různými frekvencemi a přenáší energii tlačného zařízení na pracovní prvek bez pevného mechanického spojení mezi elektrickým pohonem a aktuátorem (prostřednictvím mezilehlého vzduchového média).
Díky této technice vyžaduje úderová činnost pracovního prvku méně energie než elektrická vrtačka. Vrtací kladiva proto pracují efektivněji a spotřebovávají méně energie v režimu sekání povrchu.
Z bezpečnostních důvodů jsou pneumatické úderové mechanismy obvykle vybaveny funkcí vypnutí při volnoběhu, když pracovní prvek není přitlačen k opracovávanému povrchu.
Vrtací kladiva s kyvným ložiskem
Tyto konstrukce využívají přenos pohybu na pístní tlačný mechanismus kyvného „opilého“ ložiska, které přijímá rotační energii z elektromotoru a přeměňuje ji na axiální nárazy.
Za tímto účelem je na hnací objímce nasazené na páku instalováno nosné ložisko pracovní hřídele. Uvnitř vnějšího a vnitřního kroužku klece je instalován ochranný kryt, který zakrývá ocelové kuličky – kyvná tělesa.
Hřídel má drážku, která slouží jako vnitřní ložiskový kroužek. Díky tomuto technickému zařízení páka kmitá pouze v axiálním směru a tlačí na píst.
Počet vratných kmitů trysky je přímo úměrný rychlosti otáčení rotoru motoru a amplitudu pohybu ovlivňuje:
- návrh maximálního úhlu sklonu ložiska k ose hřídele;
- délka použité páky.
Vrtačky s klikovou kladivem
Umístění motoru v rovině kolmé k ose pohybu pracovního prvku umožňuje použití jednoduchého klikového mechanismu pro spolehlivý provoz vrtacího kladiva.
Díky klikové hřídeli se rotační pohyb motoru přemění na vratné kmitání tlačného zařízení, které periodicky působí na píst.
Jak nastavit rotaci trysky
Aby pracovní prvek ve sklíčidle mohl kromě úderů vykonávat i rotační pohyb, konstrukce vrtacího kladiva využívá mechanismy, které přenášejí rotaci z motoru na trysku. Jeden ze způsobů realizace této metody je znázorněn na obrázku.
U modelů s vertikálním motorem pracuje řetězový pohon a kuželové převody.
Na co se zaměřit při výběru vrtačky s kladivem
Všechny modely jsou rozděleny do tří hlavních skupin podle jejich technických možností:
1. domácí spotřebiče, které vám umožňují čas od času provádět různé opravy doma;
2. profesionální návrhy určené pro nepřetržité každodenní používání během osmihodinového pracovního dne;
3. průmyslová zařízení schopná nepřetržitého dlouhodobého provozu s přihlédnutím k používání na směny různými pracovníky.
Kvalita mechanismů, dokonalost provozních algoritmů a komplexní optimální poměr parametrů nástroje, zajišťující dlouhou střední dobu mezi poruchami bez přerušení provozu, odlišují výrobce, kteří vytvářejí spolehlivé a vysoce kvalitní nástroje.
Podle typu použité energie se děrovačky dělí na:
Elektrická zařízení jsou nejoblíbenější a nejžádanější. Budeme se jimi dále zabývat a upřesníme, že mohou být napájena:
Akumulátorové vrtačky s příklepem fungují na baterie:
- lithium-iontová baterie;
- nikl-kadmium;
- hydrid niklu a kovu.
Hlavní technické vlastnosti děrovaček
Při výběru jakéhokoli modelu je třeba věnovat pozornost čtyřem faktorům:
1. rychlost vrtání;
2. spotřeba energie motoru;
3. síla jediného mechanického nárazu na osu trysky;
4. rychlost otáčení pracovního prvku.
Energie nárazu Příklepová vrtačka je považována za její hlavní charakteristiku. Závisí na mnoha faktorech, včetně hmotnosti úderníku, délky jeho zdvihu, frekvence kmitů a dalších parametrů.
Maximální možnosti jakéhokoli modelu pro vytváření větších otvorů v tvrdých materiálech závisí na generované energii úderu. Pokud je nedostatečná, výkon nástroje prudce klesá a mechanismy se opotřebovávají. Z tohoto důvodu by se nemělo překračovat doporučené zatížení výrobce.
Energie úderu vyvinutá vrtacím kladivem nezávisí na síle tlaku, jako je tomu u vrtačky. Proto na něj nemůžete tlačit nadměrně, jinak byste mohli nástroj zlomit.
Energie nárazu během práce musí být kombinována s možnostmi pracovních nástrojů. I karbidové břitové destičky mohou být poškozeny nástroji se zvýšeným výkonem.
Porážková frekvence charakterizuje počet kmitů úderníku za minutu a ovlivňuje rychlost vrtání.
Podle umístění elektromotoru se děrovačky dělí na zařízení:
1. horizontální směr;
2. vertikální provedení.
Modely s horizontálním motorem mají menší výkon a patří do lehké třídy, zatímco ty s vertikálním motorem snesou zvýšené zatížení, ale mají větší rozměry a hmotnost.
Vrtací kladiva s horizontálním uspořádáním motoru
Tyto struktury jsou vytvořeny pro provoz v jednom ze tří režimů:
1. kombinované dopady s vrtáním;
2. rotace bez nárazů;
3. jednotlivé údery bez rotace pracovního prvku.
Některá zjednodušená zařízení mohou být dodána pouze s prvními dvěma funkcemi. V poslední době výrobci začali vyrábět některé profesionální modely bez režimu vrtání. Ty se nepoužívají k vrtání, protože většina profesionálů má ve svém arzenálu vrtačku nebo šroubovák.
Podobné lehké děrovačky mají následující technické vlastnosti:
- spotřebovávají energii až 750 wattů;
- dodat 500 až 1000 úderů za minutu silou až 3 jouly;
- mají nastavitelnou rychlost vrtání až 1100 ot./min.
Od kontrolních orgánů jim je dodáváno:
- pohodlná přední rukojeť s nastavitelným nastavením pro bezpečné držení nářadí oběma rukama;
- doraz pro nastavení hloubky otvoru;
- spouštěcí spínač s tlačítkem pro uzamčení provozního režimu motoru a regulátor otáček;
- přepínač reverzace pro změnu směru otáčení rotoru;
- indikátor provozního režimu.
Rychlost otáčení pracovního prvku lze nastavit změnou síly působící na tlačítko napájení.
Vertikální rotační kladiva s motorem
Dokonce i vypadají jinak než jejich předchozí protějšky, okamžitě vynikají svým výkonem, mají všechny provozní režimy a plnohodnotné ovládací prvky a jsou schopny dodat pracovnímu prvku 1000 až 2000 úderů za minutu.
Takové modely jsou často vybaveny antivibrační ochranou pro ruce uživatele a jsou vytvořeny s ergonomickými rukojeťmi, které zvyšují pohodlí práce v obtížných podmínkách.
Vylepšené děrovačky mají v kinematickém schématu zabudovanou ochranu proti poškození mechanismu a zranění pracovníka. Provádí se spojkou, která omezuje točivý moment při zaseknutí vrtáku.
Elektronický imobilizér u těchto modelů a servisní indikátory, jako je kvalita kartáčů, jsou znakem charakteristik značky.
Některé typy vrtacích kladiv jsou vybaveny dvoustupňovou převodovkou.
Průmyslová provedení mohou obsahovat systém odsávání prachu zabudovaný do pouzdra a kinematického schématu nebo mohou být vyrobena jako samostatná, odnímatelná jednotka. Uvnitř může být namontován integrovaný pohon nebo může být využita energie proudění vzduchu z chladicího oběžného kola ventilátoru.
Vlastnosti sklíčidel pro vrtací kladiva
Pracovní nástroj se vkládá do speciálního držáku axiálním přitlačením hlavy sklíčidla směrem k tělesu.
Kazeta funguje ve dvou polohách:
V uzavřeném provedení pružinový systém stlačuje upevňovací okvětní lístky uvnitř drážek dříku trysky. Pro vyjmutí pracovního prvku stačí stisknout nebo otočit pojistný kroužek umístěný na tělese sklíčidla. V tomto případě se okvětní lístky rozcházejí a tryska se volně vyjme z objímky.
Pracovní části jsou zajištěny pomocí upínacích sklíčidel různých provedení:
Zkratka SDS je zkratka pro speciální konstrukci systému vedení sklíčidla, který funguje na principu břitové destičky, soustružení a nasazeného vrtáku a který vytvořila společnost Bosch.
Shank SDS Má průměr 10 mm, dvě drážky a zasouvá se do sklíčidla o 40 mm. Je plně kompatibilní se sklíčidlem SDS plus a perfektně v něm funguje.
Konstrukce SDS-plus instalovány na všech domácích a některých profesionálních příklepových vrtačkách. Od předchozí značky se liší ne dvěma, ale čtyřmi diametrálně umístěnými drážkami. Vodicí klíny vstupují do dvou z nich otevřené a zajišťovací kuličky do dvou uzavřených.
Stopky této značky se instalují na vrtačky o průměru 4÷26 mm a délce 110÷10000 mm.
Standardní SDS-top určené pro středně velká vrtací kladiva s průměrem stopky 14 mm a sklíčidlem 70. Jedná se o další vylepšení pro vrtání větších otvorů s průměrem 16 mm a více se středními vrtacími kladivy, protože řeší problém s lomem stopek SDS-plus. U nich je však nutné vyměnit sklíčidlo na vrtacím kladivu. Z tohoto důvodu nejsou příliš žádané.
Náboje SDS-max jsou dodávány s vysoce výkonnými děrovači. Jsou vybaveny pracovními prvky o průměru 18 mm. Stopka, která je do sklíčidla zapuštěna o 90 mm, má dva uzavřené a tři otevřené drážky.
SDS-quick standard používá výstupky na stopce místo drážek. Tento experimentální model se používá pouze u speciálních vrtacích kladiv Bosch Uneo.
SDS-hex Speciálně navrženo pro bezpečné uchycení dlát a krumpáčů v sekacích kladivech, ačkoli funguje dobře i s vrtačkami.
spline je analogem stopky SDS-max. Je široce používán u vrtacích kladiv vyráběných pro severoamerické země.
Většina sad vrtacích kladiv je standardně vybavena vačkovým sklíčidlem, které se buď vkládá jako další součást, nebo zcela nahrazuje konstrukci SDS. To umožňuje používat režim vrtání s běžnými vrtáky s kulatými válcovými stopkami, určenými pro použití v běžných vrtačkách. Stejná sklíčidla jsou k dispozici i v prodeji.
Elitní modely vrtacích kladiv jsou vybaveny vylepšeným prachotěsným sklíčidlem.
Typy vybavení pro vrtací kladivo
Během práce může být vyžadováno následující:
- vrtáky různých délek se všemi druhy hrotů pro vytváření děrovaných otvorů;
- trsátka pro vyražení vodorovných hlubokých zářezů;
- špachtle pro odštípávání dlaždic nebo jiných obkladových materiálů, které jsou pevně připevněny k základům stavebních povrchů;
- speciální nástavce pro vytváření kulatých otvorů.
Pro správné a pečlivé používání nástroje je nutné před vložením pracovního prvku do sklíčidla toto místo namazat speciálním mazivem. Tato technika zabraňuje předčasnému opotřebení vrtacího kladiva a prodlužuje jeho technickou životnost.
Každé vrtací kladivo vyžaduje pečlivé zacházení. Mělo by být skladováno na připraveném místě, udržováno v čistotě, opotřebované uhlíky by měly být včas vyměněny a podvozek by měl být mazán.
Pravidelná kontrola a neustálá údržba výrazně prodlužují životnost jakéhokoli mechanismu.
V obchodech specializujících se na prodej vrtacích kladiv jsou široce zastoupeny známé výrobní společnosti:
Každý z jejich modelů dokáže plnit širokou škálu úkolů, má různé vybavení, ale zároveň je nejlépe vhodný pro práci v určitých specifických podmínkách.
Proto byste při výběru vrtačky s kladivem měli zvážit její možnosti a porovnat je s úkoly, pro které je zakoupena. Věnujte pozornost funkcím, jako jsou:
- elektronické funkce pro omezení spouštěcích proudů a ochranu před přehřátím při zahájení vrtání a při náhlých změnách pracovního zatížení;
- blokování proti nárazům při zpracování dřeva nebo oceli;
- omezení točivého momentu při zaseknutí rotoru;
- regulace rychlosti otáčení, počtu a síly nárazů;
- obrácený chod, což vám umožní uvolnit pracovní prvek, když se zasekne, nebo použít vrtací kladivo k odšroubování šroubů.
Doufáme, že chápete, že nemůžeme dát odpověď na otázku, který model vrtačky s kladivem je pro vaše podmínky nejvhodnější. Vyberte si sami na základě našich doporučení.
Kde koupit příklepovou vrtačku
- Moderní typy elektrických podlahových vytápění
- Technické vlastnosti a funkce elektrických vrtaček
- Proč je měření odporu smyčky fáze-nula prováděno profesionály a neděláno hackery?
Doufám, že vám tento článek byl užitečný. Viz také další články v kategorii Tajemství elektrikáře, Recenze elektroinstalací
Přihlaste se k odběru našeho kanálu na Telegram: World of Electricity
Zde můžete zanechat komentář, položit otázku a jen chatovat:
Chat na elektrická témata
Sdílejte tento článek se svými přáteli:
