Testování vody: Proč je dlouhodobá absorpce vody důležitá pro XPS — TECHNONICOL

Každý ví, že nasákavost je jedním z klíčových parametrů, které určují kvalitu izolace. A pokud je materiál použit v konstrukcích, které zažívají kontakt s vlhkostí téměř 24/7, pak je tento ukazatel č. 1 na seznamu důležitých vlastností. Jak moc izolace odolá vlhkosti, ukážou výsledky dlouhodobého testu nasákavosti. O jaké testy se jedná a jaké jsou jejich hlavní výhody? O tom budeme hovořit v tomto článku.

Historie vzniku metod pro studium úrovně absorpce vody

Stavebnictví se aktivně rozvíjí. Objevují se nové technologie a s nimi i řešení. Ještě před několika desetiletími byla obyčejná polystyrenová pěna téměř jediným typem polymerové izolace na stavebním trhu, ale dnes je řada možností velmi široká; objevila se extrudovaná polystyrenová pěna, která je žádaná jak v chatové, tak průmyslově-občanské výstavbě. . Spolu s technologií se vyvíjí i regulační rámec, který zohledňuje celosvětové zkušenosti.

V úplně prvním GOST pro pěnový plast byla tedy zaznamenána metoda pro stanovení nasákavosti materiálu. Jednalo se o úplné ponoření vzorku do vody na 24 hodin. Klíčovým bodem je úplné ponoření. Koneckonců, materiál se používá nejen pro izolaci fasád nebo střech, ale také v konstrukcích, které jsou vystaveny většímu zatížení vlhkostí: základy, přízemí, slepé oblasti. Důležité bylo zjistit, jak moc je izolace schopna zachovat své vlastnosti při kontaktu s vodou po celé ploše.

Je třeba si uvědomit, že izolace v základové konstrukci nebo slepém prostoru je ve vlhkém prostředí mnohem déle než 24 hodin.

V regionech se silnými přívalovými dešti a vysokou hladinou spodní vody se zatížení ještě zvyšuje. Je zřejmé, že tyto faktory je třeba vzít v úvahu při posuzování nasákavosti materiálu, který je plánován pro použití v obtížných podmínkách. V západní praxi se pro takové případy používá metoda úplného ponoření izolace na 28 dní. Tato technika se objevila v ruské regulační oblasti o něco později. Podrobně je popsána v GOST EN 12087 (metoda 2A), která upravuje vlastnosti extrudované polystyrenové pěny. Podle požadavků uvedených v tomto dokumentu, na základě výsledků zkoušek, musí vzorek splňovat následující parametry:

Úroveň	Požadavek, %
WL(T) 3	3,0
WL(T) 1,5	1,5
WL(T) 0,7	0,7

V praxi to znamená, že po 28 dnech úplného ponoření do vody má extrudovaná polystyrenová pěna nasákavost minimálně 3 %, 1,5 nebo 0,7 %. Ve skutečnosti to znamená, že po testování zůstává voda pouze na povrchu nebo bočních stranách vzorků. Voda neproniká do uzavřené porézní struktury XPS. Faktem je, že buňky extrudované polystyrenové pěny jsou velmi malé (0,05–0,08 mm), jsou umístěny blízko sebe a mezi nimi nejsou zcela žádné dutiny. Z tohoto důvodu materiál neabsorbuje vlhkost a nebobtná. Ale oblíbené značky granulovaného polystyrenu mají velkoporézní strukturu, dutiny mezi buňkami snadno přijímají vlhkost, to znamená, že materiál při kontaktu s vodou navlhne.

To je docela snadné zkontrolovat doma. Můžete si vzít injekční stříkačku s barevnou tekutinou a zkusit ji vstříknout do XPS desky a vzorku polystyrenu vyrobeného jiným způsobem. XPS nepropustí vodu, na povrchu se vytvoří kapka. A kapalina snadno pronikne do desky jedné z levných značek granulovaného polystyrenu.

Proč je důležitá absorpce vody?

Voda je na rozdíl od izolace vodič a skvěle přenáší teplo. Z tohoto důvodu již mokrá izolace neplní svou hlavní funkci a zvyšuje se riziko promrzání konstrukcí. Je tu ještě jedna nuance: když voda zamrzne, zvětší svůj objem. Pokud se dostane do izolace a při zamrznutí se změní na led, materiál se jistě začne hroutit, deformovat a ztrácet své pevnostní charakteristiky. V základech je to plné vážných následků pro betonový základ a celou budovu jako celek: od výskytu trhlin až po úplné zničení.

Dlouhodobá absorpce vody dnes, i když není povinným požadavkem zakotveným v GOST, slouží jako klíčový ukazatel kvality zejména u zakopaných konstrukcí.

XPS a granulovaný polystyren – je rozdíl v tepelné vodivosti?

Co když místo extrudované polystyrenové pěny použijete běžný polystyren? Důsledky, které mohou nastat, pokud je výměna v základu, přízemí a dalších konstrukcích v kontaktu se zemí, již byly diskutovány výše.

Někdy se můžete setkat s názorem, že oba materiály udrží teplo téměř stejně. Toto tvrzení lze snadno ověřit jednoduchým experimentem. Vezměte mrazák bez dveří a hermeticky ho uzavřete nahoře běžnou polystyrenovou deskou a zespodu XPS. Uvnitř mrazáku je teplota -18°C, uvnitř +23°C. Po hodině zkontrolujeme pomocí termokamery teplotu na povrchu XPS – pohybuje se mezi +21–+22 °C. Granulovaný polystyren ale lépe propouští teplo, termokamera zaznamená na jeho povrchu teplotu +19–+20 °C.

V reálných podmínkách se ale izolace často musí vypořádat s vodou. To znamená, že je důležité pochopit, jak může vlhký materiál udržet teplo. To lze také snadno zkontrolovat, k tomu budete potřebovat stále stejný mrazák, pouze vzorky pěny a XPS je nutné nejprve nechat několik hodin ve vodní lázni zcela ponořené.

Experiment ukazuje, že teplota XPS zakrývající mrazničku po ponoření zůstává přibližně stejná jako v případě suchého vzorku: +19–+20 °C. Materiál nebyl nasycen vlhkostí, a proto si zachoval všechny své původní vlastnosti. Jenže granulovaný polystyren zvlhl, začal lépe vést teplo, teplota na jeho povrchu klesla na +13–+15 °C.

Extrudovaná polystyrenová pěna si díky své struktuře zachovává nízkou absorpci vody v nejdrsnějších podmínkách při dlouhodobém kontaktu s vodou. A tato vlastnost je zvláště důležitá při stavbě základů, podlah a slepých ploch. Na kvalitě a spolehlivosti těchto konstrukcí závisí nejen energetická náročnost celé budovy, ale i její konstrukční spolehlivost. Během provozu není možné vyměnit izolaci v základu, proto je nejlepší nejprve zvolit materiál, který má vynikající vlastnosti při dlouhodobé absorpci vody, což výrobce jistě zaznamená na obalu.